Nhiệt độ của chất kết dính nóng chảy, nhiệt độ của vật liệu cơ bản, nhiệt độ của vật liệu dải mép và nhiệt độ của môi trường làm việc (phân xưởng nơimáy ghép cạnh chế biến gỗnằm) là tất cả các tham số dải cạnh rất quan trọng trong quá trình tạo dải cạnh.Nếu nhiệt độ lớp phủ bề mặt trên bánmáy dải cạnh tự độngquá thấp, chất kết dính nóng chảy sẽ được đóng rắn trước, dẫn đến kết quả là mặc dù chất kết dính có thể dính vào bề mặt nhưng không chắc chắn, nhiệt độ của bề mặt vật liệu dải cạnh tốt nhất nên giữ ở mức trên 20 ° C.Nhiệt độ môi trường làm việc củamáy ghép cạnh chế biến gỗ sẽ ảnh hưởng đến tốc độ đóng rắn của keo.Nhà máy thường gặp sự cố hàn mép vào mùa nhiệt độ thấp.Nguyên nhân là do tốc độ đóng rắn của keo nóng chảy ở nhiệt độ thấp sẽ đẩy nhanh thời gian hiệu quả của kết dính.
Khi lựa chọn dải viền, cần chú ý đến các yếu tố như chiều rộng, độ dày, chất liệu, độ dẻo dai và mức độ xử lý bề mặt.Đối với chất kết dính nóng chảy, hãy chú ý đến sự khác biệt giữa chất kết dính nhiệt độ cao, trung bình và thấp, phù hợp với loại dải cạnh và đặt nhiệt độ kiểm soát gia nhiệt một cách khoa học và độ chảy và độ trễ đông đặc của sol.Việc lựa chọn vật liệu cơ bản cũng có các yêu cầu về chất lượng, nhiệt độ, độ song song và độ vuông góc của mặt cắt.Nhiệt độ trong nhà và nồng độ bụi của môi trường làm việc cũng cần được quan tâm.Tính mạch lạc, v.v. sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng dải cạnh.
Nếu bánmáy dải cạnh tự độngtrong quá trình sử dụng bạn cũng có thể gặp một số lỗi nêu trên, bạn có thể tham khảo các cách khắc phục trên, để việc xảy ra lỗi có thể được khắc phục nhanh chóng hơn mà không ảnh hưởng đến công việc bình thường.
Thời gian đăng: Tháng 11-05-2021